اتوماسیون توزیع هوشمند با پایانههای با قابلیت کنترل از راه دور و نظارت بر ترانسفورماتور هوشمند پیشرفت میکند
شبکههای توزیع برق مدرن با پیچیدگی فزایندهای ناشی از تولید پراکنده، شارژ خودروهای الکتریکی و الگوهای بار متغیر مواجه هستند. برای حفظ قابلیت اطمینان و کارایی، شرکتهای برق و اپراتورهای صنعتی در حال استقرار دستگاههای اتوماسیون پیشرفته در لبه شبکه هستند که امکان نظارت در زمان واقعی، محلیسازی خطا و بازیابی سریع خدمات را فراهم میکنند. سه خانواده محصول مکمل به عنوان عناصر اساسی برای اتوماسیون پست ثانویه و تغذیه کننده پدید آمده اند که دسترسی از راه دور، ارتباطات ایمن و هوشمندی سلامت ترانسفورماتور را ارائه می دهند.
یک وسیله محوری در این اکوسیستم است اتوماسیون توزیع ترمینال فیدر تعمیر و نگهداری از راه دور واحد، به طور معمول در تابلو برق نصب شده یا در سطح زمین نصب می شود. این پایانه ها به طور پیوسته جریان فاز، ولتاژ خط و نشانگرهای خطا را اندازه گیری می کنند و منطق محلی را برای بسته شدن مجدد یا جداسازی بخش در هنگام بروز اختلال اجرا می کنند. قابلیت تعمیر و نگهداری از راه دور به مهندسان اجازه می دهد تا بدون اعزام خدمه به سایت، به ترمینال از طریق شبکه های سلولی یا فیبر برای تنظیم پارامتر، ارتقاء سیستم عامل، و بازیابی گزارش رویداد دسترسی داشته باشند. این به طور قابل توجهی میانگین زمان تعمیر (MTTR) را کاهش می دهد و ایمنی عملیاتی را به ویژه در محیط های دور یا سخت بهبود می بخشد. پایانههای تغذیهکننده مدرن همچنین از سوابق اغتشاش با مهر زمان و نوساننگاری پشتیبانی میکنند که به تجزیه و تحلیل پس از رویداد و برنامهریزی شبکه کمک میکند.
انتقال بدون درز داده بین دستگاه های میدانی و مراکز کنترل توسط این فعال می شود واحد ارتباطات اتوماسیون توزیع، که به عنوان یک دروازه آگنوستیک پروتکل عمل می کند. دادهها را از پایانههای تغذیهکننده چندگانه، نشانگرهای عبور خطا، و کنترلکنندههای بانک خازن جمعآوری میکند، سپس بین پروتکلهای سریال قدیمی (مانند IEC 60870-5-101) و استانداردهای مبتنی بر اترنت مدرن (مانند IEC 61833, ModNBus) ترجمه میکند. این واحدهای ارتباطی دارای رابط های اضافی شبکه، خطای خودکار و ویژگی های امنیت سایبری جاسازی شده مانند رمزگذاری TLS و کنترل دسترسی مبتنی بر نقش هستند. با پذیرش روزافزون سیستمهای مدیریت توزیع مبتنی بر ابر (DMS)، واحدهای ارتباطی همچنین از APIهای MQTT یا RESTful برای انتشار کارآمد دادهها پشتیبانی میکنند و تضمین میکنند که اپراتورهای شبکه یک دید واحد و به موقع از وضعیت شبکه دارند.
برای سلامت ترانسفورماتور و بهینه سازی بار، تامین کننده ترمینال هوشمند ترانسفورماتور چین دستگاههای نظارتی هوشمندی را ارائه میکند که به ترانسفورماتورهای توزیع (هم غوطهور در روغن و هم از نوع خشک) متصل میشوند. این پایانهها سیگنالهای آنالوگ را از حسگرهای داخلی - دمای سیم پیچ، سطح روغن، رطوبت محیط و لرزش - و همچنین پارامترهای الکتریکی مانند ولتاژ، جریان و اعوجاج هارمونیک دریافت میکنند. پردازش روی برد، تلفات ترانسفورماتور را محاسبه میکند، هشدارهایی را برای بارگذاری بیش از حد یا گرم شدن بیش از حد هشدار میدهد و حتی میتواند فرمانهای تغییر ضربه یا سیگنالهای کاهش بار را از طریق خروجیهای کنترل یکپارچه صادر کند. ترمینال هوشمند از طریق همان واحد ارتباطات اتوماسیون در بالادست ارتباط برقرار می کند و برنامه های تعمیر و نگهداری پیش بینی و مدیریت ظرفیت پویا را امکان پذیر می کند. بسیاری از ترمینالها با رابطهای حسگر قابل تعویض و محدوده منبع تغذیه گسترده طراحی شدهاند که به کمک آن میتوان به کابینتهای پست موجود بدون سیمکشی مجدد گسترده کمک کرد.
ژوهای کوکینگ Electric Co., Ltd. تجهیزات را در هر سه دسته ارائه میکند: پایانههای تغذیه با پورتالهای تعمیر و نگهداری از راه دور داخلی، دروازههای ارتباطی انعطافپذیر که از پروتکلهای متعدد و رسانههای شبکه پشتیبانی میکنند، و پایانههای هوشمند ترانسفورماتور با مجموعههای حسگر جامع. این شرکت بر استحکام محیطی تأکید دارد - محدوده دمای عملیاتی از -40 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد، مطابقت EMI/EMC با استاندارد IEC 61000-4، و حفاظت از نفوذ تا IP65 برای نصب قطب در فضای باز. همه محصولات برای مقاومت دی الکتریک و مقاومت عایق در کارخانه آزمایش شده اند و با نرم افزار پیکربندی ارائه می شوند که ادغام با پلتفرم های SCADA و DMS موجود را ساده می کند. با ادامه دیجیتالی شدن شبکه های توزیع، ترکیب دستگاه های میدانی قابل دسترس از راه دور، زیرساخت های ارتباطی ایمن و نظارت بر وضعیت ترانسفورماتور برای دستیابی به دسترسی بیشتر به شبکه، کاهش مدت زمان قطع و بهبود بهره برداری از دارایی بدون سرمایه گذاری بیش از حد در زیرساخت های فیزیکی، ضروری باقی می ماند.