Továbbfejlesztett intelligens elosztóautomatizálás távvezérelhető terminálokkal és intelligens transzformátor-felügyelettel
A modern áramelosztó hálózatok egyre bonyolultabbá teszik az elosztott termelést, az elektromos járművek töltését és a változó terhelési mintákat. A megbízhatóság és a hatékonyság megőrzése érdekében a közszolgáltatók és az ipari szolgáltatók fejlett automatizálási eszközöket helyeznek el a hálózat szélén, amelyek lehetővé teszik a valós idejű megfigyelést, a hibák lokalizálását és a szolgáltatás gyors helyreállítását. Három egymást kiegészítő termékcsalád jelent meg a másodlagos alállomások és adagolók automatizálásának alapelemeiként, amelyek távoli hozzáférést, biztonságos kommunikációt és transzformátor-egészségügyi intelligenciát kínálnak.
Ebben az ökoszisztémában kulcsfontosságú eszköz a Elosztó automatika Feeder terminál Távkarbantartás rendszerint oszlopra szerelt vagy földszinti kapcsolóberendezésre szerelik fel. Ezek a kapcsok folyamatosan mérik a fázisáramokat, a hálózati feszültségeket és a hibajelzőket, helyi logikát hajtva végre a visszazáráshoz vagy a szakaszok leválasztásához, ha zavarok lépnek fel. A távoli karbantartási képesség lehetővé teszi a mérnökök számára a terminál elérését cellás vagy üvegszálas hálózaton keresztül a paraméterek hangolása, a firmware-frissítés és az eseménynapló lekérése érdekében anélkül, hogy a személyzetet a helyszínre küldenék. Ez jelentősen csökkenti az átlagos javítási időt (MTTR), és javítja a működési biztonságot, különösen távoli vagy zord környezetben. A modern feeder terminálok támogatják az időbélyegzett zavarrekordokat és az oszcillográfiát is, segítve az események utáni elemzést és a hálózattervezést.
A terepi eszközök és a vezérlőközpontok közötti zökkenőmentes adatátvitelt a Elosztóautomatizálási kommunikációs egység, amely protokoll-agnosztikus átjáróként működik. Aggregálja a több feeder terminálról, hibaátmenet-jelzőkről és kondenzátorbank-vezérlőkről származó adatokat, majd lefordítja az örökölt soros protokollok (pl. IEC 60870-5-101) és a modern Ethernet-alapú szabványok (például IEC 61850, DNP3, Modbus TCP) között. Ezek a kommunikációs egységek redundáns hálózati interfészeket, automatikus feladatátvételt és beágyazott kiberbiztonsági funkciókat, például TLS-titkosítást és szerepalapú hozzáférés-vezérlést tartalmaznak. A felhő alapú terjesztésirányítási rendszerek (DMS) növekvő elterjedésével a kommunikációs egységek az MQTT vagy RESTful API-kat is támogatják a hatékony adatközzététel érdekében, biztosítva, hogy a hálózatüzemeltetők egységes és időszerű képet kapjanak a hálózat állapotáról.
A transzformátor állapota és a terhelés optimalizálása érdekében a Transformer Smart Terminal beszállítója Kína intelligens felügyeleti eszközöket biztosít, amelyek az elosztó transzformátorokhoz kapcsolódnak (olajba merülő és száraz típusúak egyaránt). Ezek a terminálok analóg jeleket kapnak a beépített érzékelőktől – tekercselési hőmérséklet, olajszint, környezeti páratartalom és rezgés –, valamint olyan elektromos paramétereket, mint a feszültség, az áramerősség és a harmonikus torzítás. A fedélzeti feldolgozás kiszámítja a transzformátor élettartamát, riasztást ad túlterhelésre vagy túlmelegedésre, és még fokozatváltási parancsokat vagy terheléscsökkentési jeleket is kiadhat az integrált vezérlőkimeneteken keresztül. Az intelligens terminál ugyanazon az automatizálási kommunikációs egységen keresztül kommunikál felfelé, lehetővé téve a prediktív karbantartási ütemezést és a dinamikus kapacitáskezelést. Sok terminál cserélhető érzékelő interfésszel és széles tápellátási tartományokkal van kialakítva, megkönnyítve a meglévő alállomási szekrényekbe történő utólagos beszerelést, kiterjedt újrahuzalozás nélkül.
Zhuhai Comment Az Electric Co., Ltd. mindhárom kategóriában szállít berendezéseket: feeder terminálok beépített távoli karbantartási portálokkal, rugalmas kommunikációs átjárók, amelyek több protokollt és hálózati médiát támogatnak, valamint transzformátor intelligens terminálok átfogó érzékelőcsomagokkal. A vállalat nagy hangsúlyt fektet a környezeti robusztusságra – az üzemi hőmérséklet -40°C és 70°C között, az EMI/EMC megfelelés az IEC 61000-4 szabványnak, valamint az IP65-ös behatolás elleni védelem a kültéri oszlopok telepítése esetén. Minden termék gyárilag tesztelt dielektromos és szigetelési ellenállás szempontjából, és olyan konfigurációs szoftverrel kaphatók, amely leegyszerűsíti a meglévő SCADA és DMS platformokkal való integrációt. Ahogy az elosztóhálózatok folyamatosan digitalizálódnak, a távolról elérhető terepi eszközök, a biztonságos kommunikációs infrastruktúra és a transzformátorok állapotfelügyeletének kombinációja továbbra is elengedhetetlen lesz a magasabb hálózati rendelkezésre állás, a rövidebb kimaradási időtartamok és a jobb eszközkihasználás eléréséhez, anélkül, hogy túlzott fizikai infrastruktúrába fektetnénk be.